जेव्हा ऑइल सील, ओ-रिंग, गॅस्केट किंवा रबर नळी खूप लवकर अयशस्वी होते, तेव्हा समस्या नेहमीच प्रक्रिया पद्धत नसते. बर्याच प्रकरणांमध्ये, रबर सामग्री सुरुवातीपासूनच वास्तविक कामकाजाच्या वातावरणाशी जुळत नव्हती.
तेलाचा प्रकार, तापमान, दाब, सेवा जीवन, गतिमान हालचाल आणि खर्चाचे लक्ष्य हे सर्व सामग्रीच्या निवडीवर परिणाम करतात. सामान्य तेल-संपर्क परिस्थितीत वापरल्या जाणाऱ्या रबरच्या भागाला फक्त NBR ची आवश्यकता असू शकते. परंतु हाच भाग इंजिनजवळ, जास्त तापमानात किंवा दीर्घ सेवा-जीवन प्रणालीमध्ये काम करत असल्यास, HNBR हा अधिक सुरक्षित पर्याय असू शकतो.
पॉलीकेममध्ये, आम्ही सहसा खरेदीदारांना रबरचे नाव न पाहता प्रथम अर्ज पाहण्याची शिफारस करतो. NBR आणि HNBR दोन्ही नायट्रिल-आधारित रबर सामग्री आहेत, परंतु ते तेल प्रतिरोधक, उष्णता प्रतिरोधक आणि दीर्घकालीन कार्यक्षमतेच्या विविध स्तरांसाठी डिझाइन केलेले आहेत.
NBR रबर: सामान्य अनुप्रयोगांसाठी किफायतशीर तेल प्रतिकार
NBR, किंवा Nitrile Butadiene रबर, बहुतेकदा तेल-प्रतिरोधक सील, gaskets, O-rings आणि रबर होसेससाठी विचारात घेतलेली पहिली सामग्री आहे. हे ऑइल रेझिस्टन्स, मेकॅनिकल स्ट्रेंथ, प्रोसेसिंग परफॉर्मन्स आणि खर्च यांचा व्यावहारिक समतोल देते, म्हणूनच ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, इंडस्ट्रियल मोल्डेड उत्पादने आणि होज ऍप्लिकेशन्समध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
पॉलीकेम अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी NBR ची शिफारस करते जिथे रबरच्या भागाला खनिज तेल, वंगण, ग्रीस किंवा हायड्रॉलिक द्रवपदार्थांना स्थिर प्रतिकार आवश्यक असतो, परंतु खूप उच्च तापमान किंवा गंभीर वृद्धत्वाच्या परिस्थितीत सतत काम करण्याची आवश्यकता नसते.
NBR चा फायदा स्पष्ट आहे: ते किफायतशीर, प्रक्रिया करण्यास सोपे आणि अनेक सामान्य तेल-संपर्क रबर उत्पादनांसाठी योग्य आहे. पण त्यालाही सीमा आहेत. अंतिम उत्पादनाने उच्च उष्णता, ओझोन एक्सपोजर, दीर्घकालीन वृद्धत्व किंवा अधिक आक्रमक इंधन प्रणालींना प्रतिकार करणे आवश्यक असल्यास, मानक NBR पुरेसे असू शकत नाही.
ठराविक NBR रबर अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
खरेदीदारांसाठी, NBR निवड उत्पादनाच्या नावावर थांबू नये. ऍक्रिलोनिट्रिल सामग्री, मूनी स्निग्धता, कठोरता लक्ष्य, कमी-तापमान लवचिकता आणि प्रक्रिया पद्धत या सर्व रबर उत्पादनाच्या अंतिम कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकतात. उच्च ऍक्रिलोनिट्रिल सामग्री सामान्यत: तेल प्रतिरोधक क्षमता सुधारते, तर कमी ऍक्रिलोनिट्रिल ग्रेड कमी तापमानात अधिक लवचिकता प्रदान करू शकतात.
HNBR रबर: उच्च तापमान आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी
एचएनबीआर, किंवा हायड्रोजनेटेड नायट्रिल बुटाडीन रबर, सामान्यत: जेव्हा सामान्य एनबीआर कामकाजाच्या परिस्थितीची पूर्तता करू शकत नाही तेव्हा निवडले जाते. हायड्रोजनेशनद्वारे, एचएनबीआर उष्णता प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध, ओझोन प्रतिरोध आणि यांत्रिक सामर्थ्य सुधारत असताना नायट्रिल रबरचे तेल आणि इंधन प्रतिरोधक ठेवते.
पॉलीकेम अधिक मागणी असलेल्या वातावरणात वापरल्या जाणाऱ्या रबर भागांसाठी HNBR सुचवते, जसे की ऑटोमोटिव्ह इंजिन क्षेत्रे, एअर कंडिशनिंग होसेस, इंधन प्रणाली घटक, ऑइलफिल्ड रबर उत्पादने आणि उच्च-कार्यक्षमता सीलिंग प्रणाली.
एनबीआरच्या तुलनेत, एचएनबीआर हे ॲप्लिकेशन्ससाठी अधिक योग्य आहे ज्यांना दीर्घ सेवा आयुष्य, उच्च ऑपरेटिंग तापमान किंवा वृद्धत्व आणि डायनॅमिक तणावासाठी चांगला प्रतिकार आवश्यक आहे. हे सहसा निवडले जात नाही कारण ते "चांगले" आहे, परंतु कारण कामाची परिस्थिती उच्च सामग्रीच्या किंमतीचे समर्थन करते.
ठराविक HNBR रबर अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
HNBR सामान्यतः NBR पेक्षा जास्त महाग असतो, म्हणून प्रत्येक तेल-प्रतिरोधक उत्पादनासाठी ते नेहमीच आवश्यक नसते. परंतु जेव्हा लवकर अयशस्वी झाल्यामुळे गळती, डाउनटाइम, बदलण्याची किंमत किंवा सुरक्षिततेच्या समस्या उद्भवू शकतात, तेव्हा कमी किमतीची सामग्री वापरण्यापेक्षा सुरुवातीला HNBR निवडणे अधिक किफायतशीर असू शकते.
एनबीआर वि एचएनबीआर: खरेदीदार-देणारं निवड तर्क
NBR आणि HNBR मधील निवड अंतिम उत्पादनाच्या वास्तविक कार्य परिस्थितीवर आधारित असावी.
जर उत्पादनाचा वापर सामान्य तेल-संपर्क वातावरणात केला गेला असेल आणि मुख्य चिंता खर्च नियंत्रण, स्थिर प्रक्रिया आणि व्यावहारिक तेल प्रतिरोध असेल तर, NBR सहसा योग्य पर्याय आहे.
उत्पादनाला उच्च तापमान, दीर्घ वृद्धत्व, मजबूत यांत्रिक ताण किंवा अधिक मागणी असलेल्या ऑटोमोटिव्ह आणि औद्योगिक वातावरणात काम करण्याची आवश्यकता असल्यास, HNBR विचारात घेतले पाहिजे.
खरेदीदारांसाठी, मुख्य प्रश्न फक्त "कोणत्याची कामगिरी चांगली आहे?" असा नाही. एक चांगला प्रश्न आहे:
मानक NBR आवश्यक तेल प्रकार, तापमान श्रेणी, सेवा जीवन आणि यांत्रिक भार पूर्ण करेल किंवा HNBR लवकर अपयशाचा धोका कमी करेल?
पॉलीकेम NBR आणि HNBR दोन्ही साहित्य पुरवते, ज्यामुळे ग्राहकांना खरेदीचा निर्णय घेण्यापूर्वी तेल प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध, प्रक्रिया वर्तन आणि किंमत लक्ष्य यावर आधारित पर्यायांची तुलना करता येते.
NBR किंवा HNBR सोर्स करण्याआधी खात्री करण्यासाठी मुख्य मुद्दे
एनबीआर रबर किंवा एचएनबीआर रबर खरेदी करण्यापूर्वी, खरेदीदारांनी सहसा अनेक तांत्रिक आणि व्यावसायिक मुद्यांची पुष्टी केली पाहिजे:
रबरी नळी उत्पादकांसाठी, तेल आणि इंधन सुसंगतता ही पहिली चिंता असू शकते. सील आणि गॅस्केट उत्पादकांसाठी, कॉम्प्रेशन सेट, कडकपणा, तापमान प्रतिरोध आणि मितीय स्थिरता अधिक महत्त्वपूर्ण असू शकते. ऑटोमोटिव्ह रबर भागांसाठी, सामग्रीची कार्यक्षमता आणि दीर्घकालीन बॅचची सुसंगतता दोन्ही विचारात घेणे आवश्यक आहे.
पॉलीकेमसिंथेटिक रबरपुरवठा
पॉलीकेम तेल-प्रतिरोधक आणि औद्योगिक रबर अनुप्रयोगांसाठी अत्यंत किफायतशीर सिंथेटिक रबर सामग्री ऑफर करते. आमच्या उत्पादन श्रेणीमध्ये क्लोरोप्रीन रबर, नायट्रिल बुटाडीन रबर, हायड्रोजनेटेड नायट्रिल रबर, स्टायरीन बुटाडीन रबर,पॉलीबुटाडीन रबर, नायट्रिल रबर लेटेक्स, क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलिथिलीन, लिक्विड नायट्रिल रबर, रबर-प्लास्टिक मिश्र धातु, ऍक्रिलेट रबर, पॉलीपिक्लोरोहायड्रिन आणि कंपाऊंड रबर.
आमचे पहाउत्पादन पृष्ठउपलब्ध सामग्री एक्सप्लोर करण्यासाठी किंवा NBR, HNBR आणि इतर औद्योगिक रबर उत्पादनांवरील नवीनतम कोटेशनसाठी आजच Polykem शी संपर्क साधा.